120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı dayanıklılığı, estetik esnekliği ve yapısal performansıyla bilinen, yaygın olarak kullanılan bir mimari cephe sistemidir. Uzun ömürlülüğü, hava koşullarına dayanıklılığı ve bina kurallarına uygunluğunu sağlamak için doğru kurulum kritik öneme sahiptir.
Kurulum öncesi hazırlıklar
Kurulumdan önce 120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı Bina yapısının kapsamlı bir değerlendirmesi yapılmalıdır. supporting framework must be verified for dimensional accuracy and load-bearing capacity Çünkü sapmalar hizalama sorunlarına veya yapısal arızalara yol açabilir. Uygun ankraj ve birleştirme yöntemlerinin belirlenmesi için rüzgar yükleri, sismik aktivite ve termal genleşme dahil olmak üzere saha koşulları da değerlendirilmelidir.
Malzemeler teslimat sırasında herhangi bir hasar veya kusur olmadığından emin olmak için kontrol edilmelidir. 120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı Dikmeler, vasistaslar ve cam paneller de dahil olmak üzere bileşenler belirtilen toleransları karşılamalıdır. Depolama koşulları, kurulum başlamadan önce malzemeleri nemden, tozdan ve fiziksel darbelerden korumalıdır.
Yapısal ve sabitleme gereksinimleri
120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı Yükleri bina yapısına aktarmak için sağlam bir ankraj sistemine dayanır. Sabitleme noktaları mühendislik çizimlerine göre konumlandırılmalıdır , gerçek dünyadaki toleranslara göre yapılan ayarlamalarla. Alt tabaka malzemesine (beton, çelik veya duvar) bağlı olarak genişletme cıvataları veya yerinde dökme ankrajlar yaygın olarak kullanılır.
Kritik bir husus termal harekettir. Alüminyum sıcaklık değişimleriyle genişler ve daralır, bu nedenle Stres oluşmadan harekete izin vermek için oluklu delikler veya kayar braketler dahil edilmelidir . Termal genleşmenin dikkate alınmaması bükülmeye, sızdırmazlık maddesi arızasına veya cam kırılmasına neden olabilir.
Montaj ve cam montajı
120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı Tipik olarak dikey dikmelerden başlayarak yatay traverslerle başlayarak sıralı bir şekilde monte edilir. Doğru hizalama önemlidir Yanlış hizalanmış bileşenler sistemin hava geçirmezliğini ve su direncini tehlikeye atabileceğinden. Hassasiyeti sağlamak için sıklıkla lazer seviyeleri ve teodolitler kullanılır.
Cam kurulumu, çatlakları veya sızdırmazlık maddesi boşluklarını önlemek için dikkatli bir işlem gerektirir. Cam panelleri sabitlemek için yapısal silikon veya contalar kullanılır termal ve sismik hareket için eşit aralıkları koruyan ara parçalarla. Sızdırmazlık maddesi uygulaması, sertleşme süreleri ve ortam sıcaklığı kısıtlamaları dahil olmak üzere üreticinin yönergelerine uygun olmalıdır.
Hava koşullarına dayanıklılık ve yalıtım
120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı su sızmasını ve hava sızıntısını önlemek için etkili hava koşullarına dayanıklılık sağlamalıdır. Sürekli basınç eşitlemeli yağmur perdeleri ve drenaj kanalları standart özelliklerdir nemi kritik alanlardan uzaklaştırır. Isı transferini azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için termal bariyerler (tipik olarak poliamid çubuklar) alüminyum çerçevelere entegre edilmiştir.
Kalite kontrol ve test
Kurulum sonrası denetimler hizalamayı, sızdırmazlık maddesi bütünlüğünü ve çalışma performansını (çalıştırılabilir üniteler için) doğrulamalıdır. Hava ve su penetrasyon testleri zorunludur endüstri standartlarına uygunluğu doğrulamak için (örn. ASTM E1105). Nihai onaydan önce eksikliklerin giderilmesi gerekmektedir.
Bakım hususları
Kurulum sürecinin bir parçası olmasa da bakım planlaması erkenden başlamalıdır. 120 Serisi alüminyum alaşımlı perde duvarı requires periodic cleaning, sealant inspections, and hardware checks performansı sürdürmek için. Gelecekte erişime ihtiyaç duyulursa, erişim sistemleri (örneğin matafora kolları veya bakım kızakları) tasarıma dahil edilmelidir.
Anahtar tablolar (örnek):
Tablo 1: 120 Serisi alüminyum alaşımlı giydirme cephe kurulumu için ortak toleranslar
| Bileşen | İzin Verilen Tolerans |
|---|---|
| Orta kayıt dikeyliği | 3 m'de ±2 mm |
| Cam panel boşlukları | ±1,5 mm |
| Ankraj aralığı | ±5 mm tasarımdan |
Tablo 2: Önerilen dolgu macunu kürleme koşulları
| Mastik Tipi | Minimum Kürleşme Süresi | Sıcaklık Aralığı |
|---|---|---|
| Yapısal silikon | 48 saat | 10°C–35°C |
| Polisülfür | 72 saat | 5°C–40°C |

Dil







